【佛山陶瓷网】陶瓷行业德力泰萧条陶瓷企业陶企

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    陶瓷行业德力泰萧条陶瓷企业陶企

疫情终会结束。但人们并不敢把希望寄托于“类似2008年后的回暖”，不少陶瓷企业都在准备对策。

2020年陶瓷行业会有多萧条？上游企业的订单成为行业运行的晴雨表。自复工以来，科达、恒力泰、德力泰、新景泰等都在赶年前的订单，有些要到6月才能交付。而2020年的新订单要比往年大幅减少。有企业认为4月前订单都会很少，还有企业认为5月以后行业都会很差。

但陶企都在寻求突破，这在大板、岩板方面尤其明显。据透露，“目前德力泰正在帮助新明珠再建一条大板线，而今年很多陶瓷企业都在对我们的大板岩板生产线询价，客户主要集中在广东、四川夹江和广西，预计今年订单应该会很多。”

一轮采访下来陶城君发现，大板/岩板上或是工厂的节能降耗以及智能化，一是基于成本控制，二是长远战略选择。

上不上大板？陶企战略分化

最近两年，德力泰在印度有10条大板生产线顺利投产。德力泰副总经理荆海山透露，“目前德力泰正在帮助新明珠再建一条大板线，而今年很多陶瓷企业都在对我们的大板岩板生产线的询价，主要集中在广东、四川夹江和广西，预计今年订单应该会很多。”

科达营销中心经理付青菊透露，科达今年很快会展出新的对辊大板压机，这些产品春节前已在试验工厂开始连线试运行，并且取得很理想的效果，这是科达下一步重点推广的产品，预计今年7800吨、8000吨、8500吨以上的压机销量会比较好。“新的大板压机可以实现成品宽度1.6米，长度理论上可以无限长。而且对辊压机的运行成本比较低，功率消耗比较低。”

新景泰销售总监徐铭新也很乐观认为，大板应用今年会更广泛，因此新景泰的全数码施釉“今年会有一个小爆发”。他认为全数码施釉在节能、降耗、降成本方面很有优势，而且针对目前900×1800(mm)以上大规格产品，该生产线结合传统施釉工艺和现代喷墨工艺，再配合烘干及对中等设备组合而成，能够解决传统大板模具纹理雕刻成本高、试验时间长、纹理不够细腻等难题。

降低成本有什么好办法？

降成本是陶瓷企业的迫切需求，徐铭新告诉陶城君，“我们昨天开了一个关于降成本的会议，我们决定通过技改、采购等手段对其中两款产品进行降成本。”

“煤改气”是工厂近几年的大头投入。荆海山认为，现在国内陶瓷企业未来都要转天然气，对天然气窑炉有很迫切的需求。但由于天然气成本高，这些客户面临的成本压力也很大，所以接下来“我们的产品主要凸显在天然气窑炉节能技术方面的优势”。

据荆海山透露，德力泰去年在清远蒙娜丽莎工厂创造了一个记录，800×800(mm)双零抛釉砖的天然气能耗低于1.6标立方，而在很快就会投产的广西蒙娜丽莎项目上，德力泰天然气节能和智能化方面还会再上一个新台阶。

他还介绍，通过干燥器和窑炉等系统节能技术，德力泰窑炉的天然气成本仅比煤高出10%以下。这是因为德力泰在天然气窑炉方面拥有20多年的经验，国际市场较先使用天然气窑炉，而德力泰海外有上千条天然气窑炉在使用，因此可以将海外的设计和经验转到国内。

智能化技术的研发也越来越重要。巴赛尔机电总经理黄惠延认为，陶瓷企业的智能化工厂技术需求很迫切，如果国内设备企业能跟上，就会有很大的市场机会，如果跟不上市场就会被意大利设备抢占，“进一步海阔天空，进不去可能就要退出。所以我们也不敢放松也在往智能化方向不断研发，提升技术。”

付青菊透露，智能化是科达这几年研发的重点之一，尤其是智能仓储设备以及釉线、窑炉前的储坯设备。“我们的智能化设备也都在实际应用，走在了行业的前面，各种需求我们都可以满足。”